2019年4月3日萍鄉(xiāng)科隆為您介紹-塔內件及填料的安裝方案
（1）對塔內件安裝人員的要求
設備的吊柱應在設備安裝就位的同時安裝到位，以便塔內件的安裝。塔內件的安裝，應依據施工圖樣的具體要求進行。
塔內件安裝前，應仔細按施工圖樣和技術文件要求進行清理和檢查，為避免制造誤差可能引起的安裝困難，首先要對內件預組裝，并檢查內件的總誤差，符合設計要求后，將各對口連接處作上標記。支撐件的安裝應平整、牢固，填充物應干凈，不允許有泥沙和雜物。塔內件安裝人員必須遵守業(yè)主現場施工的安全規(guī)定。塔內施工人員須穿干凈的膠底鞋。
液體分布器安裝時，其上的安裝人數不得超過下表3.2.3-1的規(guī)定，一級槽及每個支槽上同時多只能踩踏2人。
表3.2.3-1
塔內徑（mm） | ＜1500 | 1500～2000 | 2000～2500 | 2500～3200 | 3200～4000 | 4000～5000 | 5000～6300 |
人數 | 2 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
注：1）施工人員除攜帶該層緊固件和必需工具外嚴禁攜帶多余的部件；每段內件安裝完畢后，必須進行檢查，不得將工具等遺忘在塔內。
2）搬運和安裝塔內件時，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞。
3）在塔內件安裝過程中，如遇與圖紙不符或因塔體橢圓度超出允差范圍等原因而不能按圖紙要求施工時，應立即與設計部門溝通，并按本公司技術人員出具的現場修改通知單要求進行整改施工。嚴禁在未通知公司技術人員的情況下強行安裝。
（3）金屬規(guī)整填料的安裝要求
工具：.裝填工具，卷尺，石筆，棕繩，剪刀，克絲鉗，手砂輪等。
1）填料安裝前應檢查筒體焊縫，塔內凸出高度應小于3mm，否則應打磨至符合要求；另外，應檢查器壁是否有損傷處，如有應請施工人員及時處理。
2）測量每段填料及內件的標高是否與塔內實際具有的高度相符。
3）填料起吊時應注意防止擠壓變形。
4）填料開箱后應按分塊圖及填料標號在塔外組成圓盤，無誤后按順序號吊裝上塔。在此過程中嚴禁填料片變形或填料塊中帶入任何雜物；發(fā)現上述情況應及時整形、處理。
5）填料在塔上按順序號用棕繩捆扎后由人孔送入塔內。
6）由填料支承上端面開始，每隔1米在塔壁上做出標記并應標明米數，以隨時掌握填料層的高度公差。在安裝過程中應隨時注意塔壁是否有損傷處，如發(fā)現損傷處應立即停止安裝并及時處理。
7）層填料與填料支承的相對方位參看圖紙，除特殊注明外，以后每層填料片與其相鄰的下層填料片呈90°交錯安裝。每塊填料進塔后應按順序號擺放。填料塊就位前應用裝填工具將端頭整形，使其與塔壁相符。填料塊之間應盡量擠緊不留縫隙。各塊就位后用填料裝填工具調整各處的松緊度，使各處松緊均勻。然后拆出鐵絲及打包帶（如果有的話），再將各處踩實，務使填料上下之間緊密接觸。填料安裝過程中不得帶入任何雜物，鐵絲及其它包裝物不得留在塔內。
8）每層填料塊均應從塔壁兩側同時向塔內心裝填。一般在安裝后一條填料塊時，所剩間距會小于填料塊寬，此時須用填料輔助安裝工具安裝（見下圖3.2.3-2）。嚴禁強行用腳踹或用窄棍向下捅填料造成填料變形損壞。
9）安裝填料過程中，安裝人員應對填料輕拿輕放，以減少對填料的損壞。
10）安裝過程中，如遇到特殊原因而無法施工時，應按現場指導人員的意見處理。
11）接管安裝
①現場按施工圖組裝。
②圖紙上未注明焊縫均為連續(xù)焊接，焊腳高度為兩相焊件中較薄件的厚度，焊后除渣。
③把緊所有螺栓螺母。
④安裝完檢查，接管應平直，安裝水平度偏差應符合圖紙及每塔塔內件安裝說明中的要求。
3.2.4槽式液體分布器安裝
1、現場按施工圖組裝。
槽式液體分布器安裝前應檢查分布器上的分布孔是否全部暢通，安裝后應去除塵土焊渣及其它雜物。
2、填料壓圈安裝
（1）現場按施工圖組裝。
（2）按圖紙確定圓鋼方向，除特殊要求外，圓鋼的方向與填料片長方向互成45-90°。
（3）將圓鋼用螺栓連接起來，定好位置后，調節(jié)圓鋼的長度鎖緊中間的螺母。
（4）把緊所有緊固件。
（5）安裝完檢查。裝配后應將填料壓緊。
3、填料支承安裝
（1）現場按施工圖組裝；
（2）把緊所有緊固件；
（3）安裝完檢查。裝配后應保證支承上表面水平，填料支承安裝水平度偏差應符合圖紙及每塔塔內件安裝說明中的要求。
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